【紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī)的用途，煅燒工藝原理】

　　紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)用于連續(xù)燒結(jié)紅土鎳礦原料的設(shè)備，它能完成喂料、燒結(jié)、破碎、卸料等流程的綜合性機(jī)械化作業(yè)，它具有投資省、見效快、熱耗低、操作管理方便，能充分利用地方資源等優(yōu)點。

　　紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)與造粒系統(tǒng)配套，將預(yù)濕均勻的生料經(jīng)過成滾筒造粒，由膠帶輸送機(jī)送到燒結(jié)機(jī)操作面，轉(zhuǎn)入喂料系統(tǒng)，均勻地撒入窯內(nèi)，物料經(jīng)過預(yù)熱與分解，靠自重逐步下移，助燃空氣由底部鼓入，向上通過料球孔隙流動，與料球表面進(jìn)行熱交換，物料經(jīng)過燒成形成熟料進(jìn)入冷卻帶下卸到盤塔，由于塔篦（盤塔）相對于外顎板的轉(zhuǎn)動，將燒結(jié)料剪切、擠壓破碎，再通過錐形漏斗料封管出料。

　　【紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)組成】

　　燒結(jié)機(jī)由窯罩、喂料、殼體、卸料、出料、傳動等組成。

　　1、燒結(jié)機(jī)罩體部分：由窯罩、扶梯、上蓋、煙囪等組成。窯罩是安裝在窯體頂部的錐形體，有6-8扇窯罩門供窺測窯情和操作，在窯罩內(nèi)側(cè)有鉤頭釘，在安裝后涂抹石棉泥，以防高溫和有害氣體侵蝕。窯罩兩側(cè)裝有煙囪，有兩種方案，一種是廢煙氣直接由煙囪排出，另一種方案廢煙氣經(jīng)塵降室后再從煙囪排出。窯罩頂部為上蓋，起密封煙氣隔熱作用。

　　2、燒結(jié)機(jī)喂料部分：喂料裝置是通過機(jī)械機(jī)構(gòu)和電氣操縱，使生料球均勻、連續(xù)地撒入窯內(nèi)煅燒，由電機(jī)、減速機(jī)、漏斗、大、小錐齒輪、底座等組成，底座固定在窯罩上蓋上，大錐齒輪通過鋼球支撐在底座上，漏斗及布料溜子經(jīng)連接與大錐齒輪固定，在小錐齒輪、減速機(jī)、電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)布料。布料溜子由鋼絲繩與升降機(jī)構(gòu)連接，通過防扭器與窯頂鋼絲連接，經(jīng)吊滑輪到調(diào)溜槽裝置的卷筒滑輪，達(dá)到改變溜子的布料角度，使燃燒積均勻布料?；唭山M，一組裝在窯的頂部預(yù)埋槽鋼的中心部位，另一組由使用單位按工藝流程設(shè)計裝在調(diào)溜槽提升滑輪相適應(yīng)的位置。

　　3、燒結(jié)機(jī)窯體部分：燒結(jié)機(jī)筒體全由10-12毫米鋼板卷制焊成，根據(jù)燒結(jié)工藝，為減少熟料與窯內(nèi)腔的磨損，必須分段鑲砌耐火磚、保溫層、鐵磚、襯板、顎板等內(nèi)襯材料。窯體由上節(jié)、中節(jié)、底筒分三段在安裝現(xiàn)場組焊而成。在上節(jié)下口與下節(jié)上口對接部分，在現(xiàn)場進(jìn)行組焊，底筒為窯筒體的基礎(chǔ)，它是塔篦（盤塔）與顎板破碎熟料的受力部分，采用雙層筒體結(jié)構(gòu)，為便于安裝和更換襯板、顎板，雙層筒體焊有很多鋼管，使內(nèi)外筒體組焊成整體，以保證窯底筒的強(qiáng)度。

　　4、燒結(jié)機(jī)卸料部分：卸料部分由盤塔、內(nèi)外顎板、鐵磚、襯板、錐形漏斗、進(jìn)風(fēng)管組成，安裝在窯筒底板上。熟料燒成后降到冷卻帶，由于盤塔的轉(zhuǎn)動，燒結(jié)料由內(nèi)、外顎板的碾軋作用破碎卸入錐形漏斗由下料溜子進(jìn)入料封管，羅茨風(fēng)機(jī)所供給的風(fēng)量由送風(fēng)管分兩路送入錐形漏斗首先冷卻軸承再經(jīng)盤塔送入爐腔。

　　卸料盤體是燒結(jié)機(jī)的關(guān)鍵部位，對燒結(jié)機(jī)配套雙曲面盤塔，具有破碎能力大，卸料能力強(qiáng)，破碎卸料平衡、落料平穩(wěn)，穩(wěn)定，通風(fēng)面積大（占56%），通風(fēng)阻力小，中心通風(fēng)效果好，通風(fēng)均勻性好，克服盤體卸料死角，破碎能力大，塔尖采用半球形篦頂，增加中心通風(fēng)能力，穩(wěn)定中部破碎，卸料平衡，平衡，為大料截面煅燒創(chuàng)造條件。

　　鎳鐵廠操作燒結(jié)機(jī)時，不得將拉深，不得出高溫紅料，否則會影響盤塔、內(nèi)外顎板及聯(lián)接件使用壽命。

　　5、燒結(jié)機(jī)出料部分：包括聯(lián)接管、料封管，出料系統(tǒng)是通過料位控制儀表的料位，經(jīng)過電信號的反饋（控制鏈板輸送機(jī)開停）實現(xiàn)輸送熟料自動化，并控制送風(fēng)系統(tǒng)不泄漏。鏈板輸送機(jī)出料能力，選配應(yīng)合理.

　　6、燒結(jié)機(jī)傳動部分：包括**、二級傳動，第三級傳動大小齒輪，大立軸、主軸承及調(diào)整部件組成，主軸承裝置是承擔(dān)機(jī)爐窯卸料部分以及全部生料、熟料等總重量的支承座。由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動的傳動系統(tǒng)帶動大立軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)卸料盤體的破碎卸料運(yùn)動，并根據(jù)煅燒工藝的操作情況變化，通過控制調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整位置的穩(wěn)定，但不能使窯拉深。為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和耐用性，第三級傳動采用m＝22的大小齒輪傳動，具有調(diào)整方便，使用壽命長便于維修等綜合優(yōu)點。電動機(jī)、減速機(jī)安裝在底座上便于調(diào)整，蝸輪蝸桿減速機(jī)也安裝在底座上，傳動小齒輪安裝在蝸輪軸上，大小齒輪間隙的調(diào)整由蝸輪蝸桿總成在鋼底座上滑動來調(diào)整。

　　【紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī)原理】

　　紅土鎳礦資源為硫化鎳礦巖體風(fēng)化―淋濾―沉積形成的地表風(fēng)化殼性礦床，世界上紅土鎳礦分布在赤道線南北30度以內(nèi)的熱帶國家，集中分布在環(huán)太平洋的熱帶―亞熱帶地區(qū)，主要有：美洲的古巴、巴西；東南亞的印度尼西亞、菲律賓；大洋洲的澳大利亞、新喀里多尼亞、巴布亞新幾內(nèi)亞等。我國鎳礦資源儲量中70％集中在甘肅，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海和湖北７個省，合計保有儲量占全國鎳資源總儲量的27％。

　　紅土鎳礦資源為硫化鎳礦巖體風(fēng)化―淋濾―沉積形成的地表風(fēng)化殼性礦床，世界上紅土鎳礦分布在赤道線南北30度以內(nèi)的熱帶國家，集中分布在環(huán)太平洋的熱帶―亞熱帶地區(qū)，主要有：美洲的古巴、巴西；東南亞的印度尼西亞、菲律賓；大洋洲的澳大利亞、新喀里多尼亞、巴布亞新幾內(nèi)亞等。據(jù)華誠金屬網(wǎng)[2]了解，我國鎳礦資源儲量中70％集中在甘肅，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海和湖北７個省，合計保有儲量占全國鎳資源總儲量的27％。開發(fā)利用紅土型鎳的長處在于：

　　，紅土型鎳資源豐富，全球均有4100萬噸鎳金屬量，勘查成本低。

　　第二，采礦成本極低。

　　現(xiàn)在成熟的紅土鎳礦豎式燒結(jié)爐工藝在國內(nèi)生產(chǎn)已經(jīng)毋庸置疑,由于產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、而且節(jié)能環(huán)保，紅土鎳礦豎式燒結(jié)爐成熟工藝逐漸取代了土法燒結(jié).環(huán)燒.步進(jìn).帶燒.回轉(zhuǎn)窯等。隨著冶金科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，紅土鎳礦豎式燒結(jié)爐工藝也吸納了包括自動化、清潔生產(chǎn)在內(nèi)的眾多成果，在設(shè)計制造、安裝調(diào)試和生產(chǎn)操作上日臻成熟，已成為全國及紅土鎳礦儲成國家上生產(chǎn)鎳鐵的主流工藝技術(shù)，如印尼(SERUNI)正在建設(shè)的三條紅土鎳礦豎式燒結(jié)爐,全部采用國內(nèi)生產(chǎn)及工藝,緊張施工,預(yù)計在2015年10月投產(chǎn),未來一段時間紅土鎳礦豎式燒結(jié)爐將占據(jù)統(tǒng)治地位。以廉價的紅土鎳礦為原料，采用紅土鎳礦豎式燒結(jié)爐火法冶煉鎳鐵的先進(jìn)工藝技術(shù)具有很強(qiáng)的適用性和經(jīng)濟(jì)性。

　　印尼島嶼眾多、基礎(chǔ)設(shè)施落后，港口、道路條件都無法的中國相比。特別是電力供應(yīng)量嚴(yán)重不足，是制約大型高電耗冶煉廠發(fā)展的瓶頸。一些大型的國際化公司擁有雄厚的資金實力，可以投資幾億甚至幾十億元配套興建發(fā)電廠，以建設(shè)大型回轉(zhuǎn)窯-礦熱爐紅土鎳礦冶煉廠，不必費(fèi)心考慮采用何種工藝。對資金雄厚的投資者來說其實不存在選擇哪種工藝的問題。

　　更多的中小投資者想在印尼建設(shè)紅土鎳礦冶煉工廠，但由于當(dāng)?shù)仉娏o法滿足使用耗電量巨大的礦熱爐（電爐），自行建立配套電廠投資又多在幾億元以上，資金能力又難以承受。有沒有其他的方案不需要采用電爐、不需要建立大型發(fā)電廠，從而以較小的投資進(jìn)入印尼的紅土鎳礦冶煉行列、如何在這次印尼紅土鎳廠的建設(shè)中獲得高額收益呢？

　　紅土鎳礦豎式燒結(jié)爐是從原來的機(jī)立窯改進(jìn)而來的專用煅燒設(shè)備，并降低了改進(jìn)爐體高度,減小了通風(fēng)阻力,從頂部加入燒結(jié)礦與無煙煤+焦炭粉一定配比充分混合后,再經(jīng)過造粒成球(增加通風(fēng)間隙)后,通過皮帶機(jī)輸送到爐罩頂部布料器,然后逐步均勻撒人爐內(nèi)，隨著下移高溫物料經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)上升氣流進(jìn)行預(yù)熱溫度逐步上升，直至溫度達(dá)到氧化鎳鐵在此溫度環(huán)境下還原出鎳鐵燒結(jié)料，經(jīng)過冷卻的燒結(jié)料通過下料篦子經(jīng)下料溜子卸出爐外.在生產(chǎn)過程中如果有大塊燒結(jié)料可以通過卸料盤破碎,達(dá)到下一步高爐焦炭冶煉所需粒度.高爐產(chǎn)生的大量煤氣多余部分可用來供發(fā)電鍋爐或者石灰窯使用。小高爐冶煉鎳鐵生產(chǎn)工藝簡單，輸送進(jìn)入燒結(jié)系統(tǒng)燒結(jié)料，分選，經(jīng)配料系統(tǒng)加入石灰石、螢石后加入高爐冶煉，鎳鐵水由澆鑄機(jī)澆鑄成塊，送入倉庫貯存銷售。

　　【紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī)廠家】

　　徐州久通重型機(jī)械制造有限公司（安徽天地通重型機(jī)械有限公司）是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售水泥建材、化工、礦山、冶金等機(jī)械設(shè)備及配件的定點廠家，我公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，檢測手段完備；擁有10T、15T大型鑄鋼電爐多臺/套（單件40噸以下），采用先進(jìn)的光譜儀進(jìn)行材質(zhì)自動分析，力學(xué)拉力測試，硬度檢測，超聲波探傷檢測及大型正火窯爐確保鑄件熱處理效果，年生產(chǎn)各種普通碳素鋼、合金鋼18000余噸；擁有φ2.5m到φ8.0m大型立式車床8臺/套，φ2.0m到φ8.0m大型滾齒機(jī) 6臺/套以及各種刨床、鏜床、銑床、鉆床等精加工設(shè)備近百臺/套，可為廣大用戶提供從產(chǎn)品設(shè)計、鑄造、加工、裝配于一體的一條龍服務(wù)。

　　主營：錳礦立式燒結(jié)機(jī)、紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī)、專業(yè)制造機(jī)械化石灰窯、生活垃圾焚燒窯、工業(yè)醫(yī)療廢料焚燒窯爐、電鍍污泥烘干燒結(jié)機(jī)、水泥機(jī)立窯設(shè)備、大直徑機(jī)立窯廠家、鉻礦立式燒結(jié)機(jī)、生產(chǎn)紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)配件、大直徑環(huán)保塔式機(jī)立窯、水泥JT窯等。